廠家教你如何選擇南方水泵
南方水泵廠家教你根據介質如何正確的選擇水泵
一、根本根據
1、流量是選泵的主要功能數據之一。它直接關系到全部設備的的生產才能和運送才能。如規劃院技能規劃中能算出泵正常、最小、最大三種流量。挑選泵時，以最大流量為根據，統籌正常流量，在沒有最大流量時，一般可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
2、設備體系所需的揚程是選泵的又一主要功能數據。一般要用擴大5%~10%余量后揚程來選型。
3、液體性質。包含液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到體系的揚程，有效氣蝕余量核算和適宜泵的類型?；瘜W性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵資料和選用那一種軸封型式的主要根據。
4、設備體系的管路安置條件指的是送液高度送液間隔送液走向。吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數據和管道標準及其長度、資料、管件標準、數量等，以便進行系梳揚程核算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多。如液體的操作T飽滿蒸汽力P、吸入側壓力PS（肯定）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是空隙的仍是接連的、泵的方位是固定的仍是可移的。
二、腐蝕的影響
一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的損害之一，稍有不小心，輕則損壞設備，重則形成事端乃至引發災禍。據有關統計，化工設備的損壞約有60%是因為腐蝕導致的，因而在化工泵選型時首要要留意選材的科學性。一般有一種誤區，認為不銹鋼是“全能資料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼，這是很風險的。
下面關于一些常用化工介質談談選材的關鍵：
1、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用處十分廣泛的主要工業原料。不一樣濃度和溫度的硫酸對資料的腐蝕差別較大，關于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速活動的硫酸，不適用作泵閥的資料；
一般不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用處有限。因而運送硫酸的泵閥一般選用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制作。氟塑料具有較好的耐硫酸功能，選用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的挑選。
2、鹽酸
絕大多數金屬資料都不耐鹽酸腐蝕(包含各種不銹鋼資料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬資料相反，絕大多數非金屬資料對鹽酸都有杰出的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是運送鹽酸的最佳挑選。
3、硝酸
一般金屬大多在硝酸中被敏捷腐蝕損壞，不銹鋼是運用最廣的耐硝酸資料，對常溫下全部濃度的硝酸都有杰出的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不只不優于一般不銹鋼(如304、321)，有時乃至不如。而關于高溫硝酸，一般選用鈦及鈦合金資料。
4、醋酸
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，一般鋼鐵在全部濃度和溫度的醋酸中都會嚴峻腐蝕，不銹鋼是優秀的耐醋酸資料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫文稀醋酸蒸汽。關于高溫高濃醋酸或富含其它腐蝕介質等嚴苛請求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5、堿(氫氧化鈉)
鋼鐵廣泛運用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有很多工廠在100℃、75%以下時仍選用一般鋼鐵，盡管腐蝕添加，但經濟性好。一般不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵比較沒有顯著優點，只要介質中容許少數鐵份摻入不引薦選用不銹鋼。關于高溫堿液多選用鈦及鈦合金或許高合金不銹鋼。
6、氨(氫氧化氨)
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很細微，只要銅和銅合金不宜運用。
7、鹽水(海水)
一般鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須選用涂料維護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但也許因氯離子而導致局部性腐蝕，一般選用316不銹鋼較好。
8、醇類、酮類、酯類、醚類
多見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們根本沒有腐蝕性，常用資料均可適用，詳細選用時還應根據介質的屬性和有關請求做出合理挑選。別的值得留意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在挑選密封資料時防止犯錯。
三、別的要素影響
一般工業用泵在技能流程中能夠疏忽管道體系中的泄漏量，但有必要思考技能變化時對流量的影響。
農業用泵假如是選用明渠輸水，還有必要思考滲漏及蒸發量。壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道體系中的壓力差（揚程丟失）。管道體系數據（管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高）等。
假如需要的話還應作出設備特性曲線。
四、管道的影響
在規劃安置管道時，應留意如下事項：
A、合理挑選管道直徑，管道直徑大，在一樣流量下、液流速度小，阻力丟失小，但報價高，管道直徑小，會導致阻力丟失急劇增大，使所選泵的揚程添加，配帶功率添加，本錢和運行費用都添加。因而應從技能和經濟的視點歸納思考。
B、排出管及其管接頭應思考所能接受的最大壓力。
C、管道安置應盡也許安置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量減小管道長度，有必要轉彎的時分，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，視點盡也許大于90℃。
D、泵的排出側有必要裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調理泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵回轉，并使泵防止水錘的沖擊。(當液體倒流時，會發生巨大的反向壓力，使泵損壞)。
